严控品质，打造精密模具制造典范
发布时间：
2024/11/29
在全球制造业日新月异的今天，精密制造已成为衡量一家模具企业竞争力的重要标志。作为国内精密塑胶模具的专业供应商，东莞市深科模具有限公司凭借其卓越的技术实力与严格的质量管控，赢得了行业的高度认可。
近期，强哥深入实地探访了深科模具，与深科模具总经理展开了深度对话，揭开其在精密制造领域的成功秘诀。
专业模具制造与多元化产品应用
东莞市深科模具有限公司不仅是一家经验丰富的专业模具制造商，还涵盖了从模具设计、模流分析研究到制造及注塑成型的一站式服务。凭借多年的行业积累，公司为汽车配件、电子零件、医疗产品、电信工具、家用电器及工业部件等多个领域提供高品质的模具产品，并提供专业化的模具配件供应服务。
在专访中，总经理分享了深科模具如何通过优化设计方案，确保模具在制造阶段都能够精确满足客户需求。据总经理介绍，模流分析是其中的重要一环，通过模拟材料在模具中的流动，公司能够在设计初期避免可能的问题，并为客户定制最优解决方案。此外，深科模具不仅制造整套模具，还致力于高精度的模具配件生产，进一步展现了其多元化的制造能力。
“我们的目标是确保客户的每一件产品，从设计到成品，都能得到最优化的解决方案。”总经理强调。这一以客户实际应用为导向的品牌策略，帮助深科模具赢得了奥迪等知名企业的信任，从而推动深科模具在精密制造领域的影响力不断提升。
现代化工厂与领先设备，实现高效生产的保障
走进东莞市深科模具有限公司位于东莞市的现代化工厂，映入眼帘的是一系列先进加工设备和高度自动化的生产线。占地2000平方米的生产车间不仅为模具制造提供了充足的空间，更配备了行业顶尖的加工设备，如Sodick慢走丝火花机、MAKINO V33i、MAKINO f5、FANUC铜公机以及东芝-180吨注塑机。正是这些先进设备，确保了深科模具在高精度和高效率方面处于行业领先地位。
工厂的自动化和设备的精准度，极大地提升了生产效率与产品质量。公司还引入了前沿的CAD/CAM软件，如UG、CATIA、SolidWorks和Moldflow，为模具设计和生产提供了强大的技术支持。这些工具能够进行从零件设计到模具制造的全方位控制，确保客户的每个定制需求都能被灵活响应。
采访中，总经理强调，正是现代化设备和流程的结合，使深科模具在复杂模具设计和制造上拥有非凡的灵活性，从而满足客户的各类复杂加工需求和产品要求，为全球客户提供高品质模具产品。
严格的质量控制流程与检测技术
在制造业中，质量是企业立足市场的根本。东莞市深科模具有限公司深谙这一点，建立了严格的质量控制体系，从设计到生产的每个环节都进行严密监控。公司设立了专业的质量检测部门，配备先进的检测设备，包括CMM（坐标测量机）、雷顿二次元/三次元等，确保所有模具和零件在进入下一步生产前都经过精准测量和严格审核。
在专访中，钟总详细介绍了其严格的QC流程，从设计方案的优化、钢材硬度测试到电极检查和模具装配，每一个步骤都经过层层把关。特别是模具制造后的部件测量阶段，每个腔插入件、芯插入件都在检测部门进行仔细测量，确保所有尺寸精确符合图纸要求。此外，最终产品的采样检查和维度报告也会提供给客户，保证透明度和质量。
总经理表示：“我们坚持‘没有品质，就没有未来’的原则，通过高标准的质量管理和不断的技术创新，确保每个项目都达到客户的期望。”正是这种对细节的极致追求，让深科模具在国内外客户中树立了卓越的口碑，并成为行业内值得信赖的合作伙伴。
通过此次对深科模具的专访，我们深刻感受到其在精密制造领域的卓越实力与对品质的执着追求。从多元化的模具产品到现代化的生产设备，再到严格的质量控制体系，深科模具凭借创新与专业，成功树立了高标准的行业典范。
展望未来，永诚鑫将继续秉持对技术和品质的不懈追求，不断提升技术和服务水平，推动中国制造在全球市场上的影响力与竞争力。我们期待永诚鑫在未来的模具制造领域持续引领潮流，开创更多辉煌篇章。
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